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托辊噪声问题措施及阻力因素【一】、皮带式输送机噪声问题措施
皮带式输送机在运行中，驱动以及滚筒等部件如果组合不正常机会出现噪声，工作人员可以依据噪声对设备的故障进行判断分析。
(1)如果托辊偏离较为严重，托辊不仅会发出一些异常噪声，并且还会出现一些周期性的振动现象。特别是回程托辊，应为其长度、自身重量等都较大，所以，其产生的噪声也较大。出现噪声的主要原因是因为托辊在制造过程中所使用材料的厚度不均匀，所形成的离心力较大，就会发出一定的声音。
应对措施:对于此种情况，工作人员在设备检修工作时应该及时对托辊的位置进行调整，就可以有降低噪声。
在设备运行中如果联轴器的两轴不同心也会出现噪声。联轴器在运行中如果出现问题不仅会发出噪声，而且也会出现和电机转动相一致的频率。
应对措施:对于此种情况，工作人员应该及时对电动机、减速机的为位置进行调整，避免减速机轴出现断裂的情况。
改向滚筒和驭动滚筒在出现问题时也会发出噪声，造成这种情况主要原因是轴承损坏，并且轴承之间的间隙较大或者间隙较小，出现窜轴现象；或者漏油、密封性较差等都会都出现轴承磨损。
应对措施:工作人员应该及时进行检修，及时滑润滑油，如果情况较为严重，需要对轴承进行换。
皮带输送机在应用中工作效率高，不会对物料造成损坏，已经广泛应用到各个行业。在实际应用中应该及时对其中可能存在的问题分析，制定合理的应对措施，才能保证整个设备的正常运行。需要注意的是，在不锈钢托辊出现问题时，应该及时对其进行分析，采取合理的措施，只有这样才能降低维修成本。并且，在日常工作中还要逐步积累输送机的维修养护经验，才能确保输送机正常运行。
【二】、造成托辊的旋转阻力的因素有哪些
旋转阻力是固定在机架上的托辊轴之间的轴承和密封圈在输送带摩擦力的作用下相对运动而产生的一种反作用力。带式输送机的节能减排将增加全社会的能源消耗。对于输送机来说，阻力越小越好，但没有阻力是不现实的。只有把它降到较低，把空能量降到较低。
通过多年的实践经验可知，引起旋转阻力的因素如下：
密封结构
目前，托辊的密封结构有两种。一种是接触式密封结构，它总是与旋转的、的零件接触。因此，密封效果优于非接触式密封，但旋转阻力大。如果这种结构不包括在特殊环境中，如长期浸泡在水中，一般不建议使用。另一种是非接触式密封结构，即迷宫式密封，大多数厂家都采用这种结构。由于内外密封圈分别固定在管体和轴上，当惰轮旋转时，理论上两者之间不会产生摩擦，也不会产生阻力。这种结构的优点是旋转阻力小。
加工装配
加工质量直接影响电阻。目前，主要加工工序为管子切割、两端钻孔、内外倒角等，轴承座一般采用冲压或铸铁车削；轴一般采用冷拔，其表面粗糙度和尺寸精度应符合要求。通过以下材料的简单加工，如钻孔、铣卡环槽和倒角、铣平头(或钻孔)两端。同轴度和直线度在加工过程中起着决定性的作用。托辊的装配是较关键的工序。各部件的相对位置将决定阻力，特别是或压装时的同轴度偏差和错位，惰轮轴的挠度等因素会加大旋转阻力，甚至根本无法转动。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：槽型托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压挂钩结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。